Карамель изготавливается путем уваривания предварительно приготовленного сахаро-паточного сиропа. С точки зрения технологии производства существует штампованная карамель и отливная карамель. Процесс приготовления рецептурной смеси и уваривания, в целом, аналогичен, за исключением некоторых нюансов связанных с типом массы, а вот процесс формования значительно отличается.
При штамповке масса предварительно охлаждается, после чего формируются «батоны» на обкаточных машинах, затем вытягивается и калибруется жгут. Если предполагается наличие начинки, то перед штамповкой вводится необходимая начинка. При отливке же горячая масса поступает в отливочную машину и отливается при высокой температуре 120-1400С. В связи с высокими температурами, начиночная масса должна быть специально подобрана.
Технология производства штампованной карамели включает процесс уваривания предварительно приготовленного сиропа в варочных котлах или варочниках непрерывного действия и последующее формирование батона охлажденной массы в обкаточных машинах (кегель-машинах), калибровки и штамповки. При необходимости возможно добавление начинок. Затем отформованную карамель завертывают и фасуют. В зависимости от производительности и типа массы возможно использование различных варочных установок.
Линии для отливки твердой карамели состоят из различных модулей и комплектуются индивидуально для каждого Заказчика, согласно его технологическим требованиям и специфики продукта. Формы транспортируются бесконечной цепью, которая может двигаться непрерывно или периодически с остановкой на время отливки, в зависимости от требований.
Секции отливки и выбивки продукта облицованы нержавеющей сталью, секции охлаждения изолирующими плитами. Отливочная установка подбирается соответственно продукту. Возможна отливка как одноцветных, полосатых , так и многоцветных изделий, а также изделий с начинкой. Вывод и передача продуктов на дальнейшую обработку осуществляется встроенным в линию транспортным устройством.
В зависимости от требований Заказчика, карамель может иметь различную упаковку. Может быть предусмотрено оборудование для завертки во флоу-пак, оборудование для завертки в двойной перекрут, оборудование для фасовки в пакеты или в короба. Современное заверточное оборудование для конфет характеризуется высокой скоростью завертки и высокой степенью автоматизации. Современные упаковочные машины повышают эффективность производства за счет снижения брака и расхода упаковочного материала. Заверточные машины для конфет могут оснащаться различными опциями, такими как автоматическая склейка этикета при смене бобины, отбраковка продукции несоответствующей размерам, функцией "нет продукта - нет упаковки".